обработка поверхности
Ячеистые решётки компании MEISER характеризуются износостойкостью и высоким качеством. В значительной степени они зависят от надлежащей обработки поверхности. Ввиду этого мы предлагаем нашим клиентам самые разные варианты, будь то обработка с акцентом на функциональность или подчёркивающая эстетику ячеистых решёток. Решающее значение для выбора вида обработки поверхности имеют различные факторы: индивидуальные потребности наших клиентов, бюджет и вопросы обеспечения защиты от коррозии.
Горячее цинкование
Ячеистые решётки фирмы «MEISER» из стали в стандартном исполнении обрабатываются способом горячего цинкования. Эта обработка производится соответствии с требованиями стандарта DIN EN ISO 1461 на новой установке нашей компании, введённой в эксплуатацию в 2011 году. Современная и экологически безопасная технология цинкования обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии, которая без проблем выдерживает обычные механические и химические нагрузки.
Напыление порошка
Если Вы хотите изготовить цветные ячеистые решётки, то напыление порошка является одним из лучших и надёжных способов. Сначала материал обезжиривается погружением в ванну для нанесения покрытий, затем производится его протравливание и цинкофосфатирование. После этого порошок напыляется методом электростатического распыления и прижигается при температуре ок. 180° С. Особенно долгосрочную защиту от коррозии обеспечивает двухслойное покрытие MEISER методом горячего цинкования и последующего напыления порошка. Окраска методом порошкового напыления доступна для всей цветовой гаммы по шкале RAL с различной степенью блеска и структуры поверхности. Наряду с этим мы можем обработать поверхности с толщиной слоя от C1 до C5-M для любых допустимых целей применения.
Травление (нержавеющая сталь)
Ячеистые решётки из нержавеющей стали компании MEISER после изготовления, как правило, подвергают травлению, потому что в процессе производства от сварки на поверхности образуется окалина, и она окрашивается в цвета побежалости, которые в свою очередь, являются потенциальными уязвимыми местами для коррозии. При обработке методом травления ячеистые решётки погружаются в ванну для очистки поверхности травлением, благодаря чему восстанавливается их чистая металлическая поверхность, а также защитный слой.
Полировка электрохимическим способом (нержавеющая сталь)
Полировка электрохимическим способом представляет собой процесс противоположный гальваническому. Под влиянием постоянного тока в электролите с поверхности заготовки подключённой к аноду, удаляется слой металла. В результате этого процесса образуется гладкая полированная поверхность, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и легко поддаётся очистке.
Струйная обработка стеклянными шариками
Благодаря использованию стеклянных шариков в качестве материала для струйной обработки ячеистые решётки компании MEISER, изготовленные из хромированной стали и алюминия, получают дополнительное высококачественное покрытие. Благодаря применению струйной техники целенаправленно создаются матовые или шелковисто-глянцевые поверхности, устраняющие дефекты поверхностей. Образующийся шелковисто-матовый блеск поверхности сохраняется на долгое время. Поверхность очищается от налипших инородных частиц и дополнительно упрочняется, в результате чего может быть продлён срок службы изделия.
Анодирование (алюминий)
Ячеистые решётки компании MEISER из алюминия подвергаются анодированию в соответствии со стандартами, для предотвращения окисления. В процессе анодирования, который обычно протекает в ваннах для нанесения покрытий погружением, до непосредственного анодирования материал сначала обезжиривается и подвергается травлению. Здесь применяется химический процесс электролиза, при котором на алюминии образуется оксидное защитное покрытие. На это покрытие можно наносить различные цветовые тона, если естественный цвет алюминия не желателен.
Катодное погружное нанесение лакокрасочного покрытия
Катодное погружное нанесение лакокрасочного покрытия является процессом, который хорошо сочетает в себе такие характеристики, как защита от коррозии, качество, экономичность и экологичность. Он обеспечивает эффективную и длительную защиту от коррозии, обеспечивающая хорошую стойкость к механическим и химическим воздействиям.
Физический принцип, лежащий в основе метода нанесения лакокрасочного материала электроосаждением, заключается в том, что материалы с противоположным зарядом притягиваются, и таким образом достигается очень высокая степень адгезии. Перед процессом нанесения покрытия на заготовку подаётся постоянное напряжение, затем её погружают в ванну для нанесения покрытий с противоположно заряженными частицами лака. Чтобы получить максимальную стойкость покрытия, лакокрасочная плёнка затем отверждается в печи для горячей сушки при температуре около 180 градусов Цельсия. Возможно получение покрытий с различной толщиной слоя, но выбор цвета ограничен.
